【传统】金峰集团：改造提升传统产业 路越走越宽

    金峰集团：改造提升传统产业 路越走越宽

先看金峰集团的一组变化——过去，采用机立窑生产。现在，是环保的熟料新型干法旋窑生产线。

过去，是耗能大户。现在，全年配套余热发电5亿度。

过去，在溧阳一地生产。现在，一个集团三地生产。

伴随着技改，江苏金峰集团今年已登上“中国民营企业500家”名录榜，预计今年销售收入可达65亿元、利税4.8亿元。从2008年以来，金峰的销售、利税年均增幅分别达到20%和21%。

金峰的崛起，凝聚着改造提升传统产业的胆识。

1998年，周城镇金山水泥厂因破产拍卖，徐贵生中标收购后，通过技改与扩能，短短两年，企业起死回生，“金山”也更名为“金峰”。但是，作为溧阳的传统优势产业，金峰采用的还是机立窑，能耗大、污染重，成本居高不下。2002年、2003年，金峰分别斥资2.8亿元、12.8亿元，启动和新扩3条熟料新型干法旋窑生产线，使年产从50万吨提高到800万吨，坐上江苏水泥生产龙头老大交椅。2006年，又筹资近30亿元，上马了4条日产5000吨熟料生产线。

去年6月，金峰再次投入12.8亿元，实施新一轮技改：新扩2条日产5000吨熟料生产线，并且配套余热发电项目。与此同时，在江阴月城投入2亿元，建设200万吨粉磨生产线，在无锡新区收购200万吨粉磨生产线。目前，金峰形成了9条新型干法旋窑生产线，以及江阴月城、无锡新区两个粉磨站的规模，年产跃至3000多万吨，跻身全国同行前十强。

金峰集团认为，改造提升传统产业，要舍得投入。今天不投入，明天可能就没收入。今天大投入，明天就会有大收入。踩着金峰的脚歩，溧阳的机立窑已全部退出历史舞台。取而代之的旋窑，正演绎着全市建材产业从比较优势转向创新优势、相对优势转为绝对优势的新一轮精彩发展。

跃上行业发展高地的金峰，再次敢为人先，目前已开始探索实现产业发展与环境保护的协调并进。

金峰生产过程中的电力消耗是一个不小的数字，为了节能降耗，金峰实施了配套低温余热发电项目的深度技改。所谓纯低温余热发电，就是在水泥生产过程中，将废气中的热能，转化成电能或热电联供，以有效减少水泥生产对环境的粉尘污染和能源消耗。此外，废气通过余热锅炉降低了排放的温度，还能有效减轻水泥生产对环境的热污染。

凭借9条旋窑生产线优势，金峰大气魄投入6亿多元配套了9个余热发电装置，全年发电量达到5亿度，解决了企业三分之一的用电量，不仅年节约能耗2亿多元，而且十分有效地减少了水泥生产带来的温室气体和粉尘排放。

至此，金峰奏出了传统产业完美蜕变的交响乐章。现在，他们又在规划着以后几年的创新和发展。 本报记者 李金堂董事长徐贵生的话转变观念难，践行新观念更难。这不仅需要吃透产业政策、把握发展方向，更需要以非凡的胆魄，作出敢为人先的实践。改造提升这一步如果不走，以后就会无路可走。而大胆又识时务地走了，不但有路可走，而且会越走越宽阔。还有一点就是，观念转变后，还要不断地更新创新。只有这样，才能不断抢抓先机，勇立潮头。

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